Nyheder

Hvordan laver man en flammehæmmende latexsvamp?

For flammehæmmende krav til latexsvampe er følgende en analyse baseret på adskillige eksisterende flammehæmmere (aluminiumhydroxid, zinkborat, aluminiumhypophosphit, MCA) sammen med formuleringsanbefalinger:

I. Analyse af eksisterende flammehæmmende midlers anvendelighed

Aluminiumhydroxid (ATH)
Fordele:

  • Miljøvenlig, lav pris.
  • Virker gennem endoterm nedbrydning og frigivelse af vanddamp, egnet til halogenfri systemer.

Ulemper:

  • Kræver høj belastning (30-50 phr) for effektivitet, hvilket kan påvirke svampens elasticitet og densitet.

Anvendelsesmuligheder:

  • Velegnet til basale flammehæmmende formuleringer.
  • Anbefales at kombinere med synergister (f.eks. zinkborat).

Zinkborat
Fordele:

  • Synergistisk flammehæmmer, forbedrer ATH-effektiviteten.
  • Fremmer dannelse af forkulning og undertrykker røg.

Ulemper:

  • Begrænset effektivitet ved brug alene; kræver kombination med andre flammehæmmere.

Anvendelsesmuligheder:

  • Anbefales som synergist for ATH eller aluminiumhypophosphit.

Aluminiumhypophosphit
Fordele:

  • Højeffektiv, halogenfri, lav belastning (10-20 ph).
  • God termisk stabilitet, egnet til høje krav til flammehæmning.

Ulemper:

  • Højere omkostninger.
  • Kompatibilitet med latexsystemer skal verificeres.

Anvendelsesmuligheder:

  • Velegnet til høje flammehæmmende standarder (f.eks. UL94 V-0).
  • Kan bruges alene eller i kombination.

MCA (melamincyanurat)
Fordele:

  • Nitrogenbaseret flammehæmmer, røgdæmpende.

Ulemper:

  • Dårlig dispergerbarhed.
  • Kan forstyrre skumdannelsen.
  • Høj nedbrydningstemperatur (~300 °C), uoverensstemmende med latexforarbejdning ved lav temperatur.

Anvendelsesmuligheder:

  • Anbefales ikke som en prioritet; kræver eksperimentel validering.

II. Anbefalede formuleringer og procesforslag

Formel 1: ATH + Zinkborat (økonomisk løsning)
Sammensætning:

  • Aluminiumhydroxid (ATH): 30-40 phr
  • Zinkborat: 5-10 phr
  • Dispergeringsmiddel (f.eks. silankoblingsmiddel): 1-2 phr (forbedrer dispergerbarheden)

Karakteristika:

  • Lav pris, miljøvenlig.
  • Velegnet til generelle flammehæmmende krav (f.eks. UL94 HF-1).
  • Kan reducere svampens modstandsdygtighed en smule; vulkaniseringsoptimering er nødvendig.

Formulering 2: Aluminiumhypophosphit + zinkborat (højeffektiv løsning)
Sammensætning:

  • Aluminiumhypophosphit: 15-20 phr
  • Zinkborat: 5-8 phr
  • Blødgører (f.eks. flydende paraffin): 2-3 phr (forbedrer forarbejdningsevnen)

Karakteristika:

  • Høj flammehæmmende effektivitet, lav belastning.
  • Velegnet til scenarier med høj efterspørgsel (f.eks. vertikal forbrænding V-0).
  • Kompatibilitet af aluminiumhypophosphit med latex kræver testning.

Formulering 3: ATH + aluminiumhypophosphit (balanceret løsning)
Sammensætning:

  • Aluminiumhydroxid: 20-30 phr
  • Aluminiumhypophosphit: 10-15 phr
  • Zinkborat: 3-5 phr

Karakteristika:

  • Balancerer omkostninger og ydeevne.
  • Reducerer afhængigheden af ​​en enkelt flammehæmmer og minimerer påvirkningen af ​​fysiske egenskaber.

III. Procesovervejelser

Dispergerbarhed:

  • Flammehæmmere bør formales til ≤5 μm for at undgå at påvirke skumstrukturen.
  • Forudgående dispergering i latex eller højhastighedsblandeudstyr anbefales.

Hærdningsbetingelser:

  • Kontroller hærdningstemperaturen (typisk 110-130 °C for latex) for at forhindre for tidlig nedbrydning af flammehæmmere.

Ydelsestest:

  • Vigtige tests: Iltindeks (LOI), Vertikal forbrænding (UL94), Densitet, Modstandsdygtighed.
  • Hvis flammehæmningen er utilstrækkelig, skal forholdet mellem aluminiumhypophosphit og ATH gradvist øges.

IV. Yderligere anbefalinger

MCA-testning:

  • Hvis du prøver, brug 5-10 ph i små portioner for at observere effekten på skumningens ensartethed.

Miljøcertificeringer:

  • Sørg for, at udvalgte flammehæmmere overholder RoHS/REACH for eksport.

Synergistiske blandinger:

  • Overvej at tilsætte små mængder nanoler (2-3 ph) for at forstærke forkulningsbarriereeffekterne.

This proposal serves as a reference. Small-scale trials are recommended to optimize specific ratios and process parameters. More info , pls contact lucy@taifeng-fr.com 


Udsendelsestidspunkt: 22. maj 2025