Referenceformuleringer for flammehæmmende masterbatch af polypropylen (PP)

Polypropylen (PP) flammehæmmende masterbatch er en blanding af flammehæmmere og bærerharpiks med høj koncentration, der bruges til at forenkle flammehæmmende modifikation af PP-materialer. Nedenfor er en detaljeret formulering og forklaring af PP flammehæmmende masterbatch:

I. Grundlæggende sammensætning af PP flammehæmmende masterbatch

• BæreharpiksTypisk PP, hvilket sikrer god kompatibilitet med basismaterialet.
• FlammehæmmendeHalogeneret eller halogenfri, valgt ud fra krav.
• SynergistForbedrer flammehæmningen (f.eks. antimontrioxid).
• DispergeringsmiddelForbedrer spredningen af ​​flammehæmmere.
• SmøremiddelForbedrer procesflydendeheden.
• StabilisatorForhindrer nedbrydning under forarbejdning.

II. Formulering af halogeneret flammehæmmende PP-masterbatch

Halogenerede flammehæmmere (f.eks. bromerede) kombineret med antimontrioxid giver høj effektivitet.

Eksempelformulering:

• Bæreharpiks (PP): 40–50%
• Bromeret flammehæmmer (f.eks. decabromodiphenylether eller bromeret polystyren): 30-40%
• Antimontrioxid (synergist): 5–10%
• Dispergeringsmiddel (f.eks. polyethylenvoks): 2-3%
• Smøremiddel (f.eks. calciumstearat): 1-2%
• Antioxidant (f.eks. 1010 eller 168): 0,5–1%

Forarbejdningstrin:

1. Bland alle komponenterne ensartet på forhånd.
2. Smelt-bland ved hjælp af en dobbeltskrueekstruder og pelletér.
3. Kontroller ekstruderingstemperaturen ved 180-220 °C.

Karakteristika:

• Høj flammehæmning med lav tilsætningsstofmængde.
• Kan frigive giftige gasser under forbrænding.
• Velegnet til applikationer med lave miljøkrav.

III. Formulering af halogenfri flammehæmmende PP-masterbatch

Halogenfrie retardanter (f.eks. fosfor-, nitrogenbaserede eller uorganiske hydroxider) er miljøvenlige, men kræver højere mængder.

Eksempelformulering:

• Bæreharpiks (PP): 30–40%
• Fosforbaseret retarder (f.eks. ammoniumpolyfosfat APP eller rødt fosfor): 20-30%
• Nitrogenbaseret retarder (f.eks. melamincyanurat MCA): 10-15%
• Magnesiumhydroxid eller aluminiumhydroxid: 20-30%
• Dispergeringsmiddel (f.eks. polyethylenvoks): 2-3%
• Smøremiddel (f.eks. zinkstearat): 1-2%
• Antioxidant (f.eks. 1010 eller 168): 0,5–1%

Forarbejdningstrin:

1. Bland alle komponenterne ensartet på forhånd.
2. Smelt-bland ved hjælp af en dobbeltskrueekstruder og pelletér.
3. Kontroller ekstruderingstemperaturen ved 180-210 °C.

Karakteristika:

• Miljøvenlig, ingen giftige gasser under forbrænding.
• Højere tilsætningsstofmængde kan forringe de mekaniske egenskaber.
• Velegnet til applikationer med strenge miljøstandarder.

IV. Vigtige overvejelser i formuleringsdesign

• Valg af flammehæmmendeVælg halogeneret eller halogenfri baseret på den krævede flammemodstand og miljøforskrifter.
• Kompatibilitet mellem bærerharpikserSkal være kompatibel med base PP for at forhindre delaminering.
• DispersionDispergeringsmidler og smøremidler sikrer ensartet fordeling af retardanter.
• ForarbejdningstemperaturUndgå overdreven varme for at forhindre nedbrydning af retardanten.
• Mekaniske egenskaberHøje tilsætningsstoffer kan forringe ydeevnen; overvej hærdningsmidler (f.eks. POE eller EPDM).

V. Typiske anvendelser

• Halogeneret masterbatchElektronikhuse, ledninger/kabler.
• Halogenfri masterbatchBilindretning, byggematerialer, børnelegetøj.

VI. Optimeringsanbefalinger

• Forbedr flammehæmningenKombinér flere retardanter (f.eks. fosfor-nitrogen-synergi).
• Forbedr mekaniske egenskaberTilsæt hærdningsmidler (f.eks. POE/EPDM).
• OmkostningsreduktionOptimer forholdet mellem retardanter og vælg omkostningseffektive materialer.

Ved rationel formulering og forarbejdningsdesign kan PP flammehæmmende masterbatcher opfylde forskellige applikationsbehov.
På grund af miljøregler og mangel på antimontrioxid anvender et stigende antal kunder halogenfri fosfor-nitrogen flammehæmmere til PP-masterbatcher. For eksempel,TF-241kan påføres direkte på PP-produkter og masterbatcher, hvilket opnår uafhængige forkulningsdannende og intumescerende effekter uden yderligere tilsætningsstoffer. For at optimere de mekaniske egenskaber anbefales passende mængder blødgørere og koblingsmidler.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com .