Nyheder

Udviklingstendenser og anvendelser af ammoniumpolyfosfat flammehæmmer

Udviklingstendenser og anvendelser af ammoniumpolyfosfat flammehæmmer

1. Introduktion

Ammoniumpolyfosfat(APP) er et meget anvendt flammehæmmende middel i den moderne materialeindustri. Dets unikke kemiske struktur giver det fremragende flammehæmmende egenskaber, hvilket gør det til et vigtigt tilsætningsstof i forskellige materialer for at forbedre brandmodstanden.

2. Anvendelser

2,1 tommerPlast

I plastindustrien tilsættes APP almindeligvis til polyolefiner såsom polyethylen (PE) og polypropylen (PP). For eksempel kan APP i PP-baserede produkter som bilindvendige komponenter effektivt reducere plastikkens brandfarlighed. Det nedbrydes ved høje temperaturer og danner et beskyttende forkullet lag på plastikkens overflade. Dette forkullede lag fungerer som en fysisk barriere, der forhindrer yderligere spredning af varme og ilt og dermed forbedrer plastikkens brandhæmmende egenskaber.

2,2 tommerTekstiler

Inden for tekstilområdet anvendes APP til behandling af flammehæmmende stoffer. Det kan anvendes på bomuld, polyester-bomuldsblandinger osv. Ved at imprægnere stoffet med APP-holdige opløsninger kan de behandlede stoffer opfylde de brandsikkerhedsstandarder, der kræves til anvendelser som gardiner, møbelstoffer på offentlige steder og arbejdstøj. APP på stoffets overflade nedbrydes under forbrænding og frigiver ikke-brandbare gasser, der fortynder koncentrationen af ​​brandfarlige gasser, der genereres af stoffet, og samtidig danner et forkullet lag, der beskytter det underliggende stof.

2,3 tommerBelægninger

APP er også en vigtig ingrediens i brandhæmmende belægninger. Når det tilsættes belægninger til bygninger, stålkonstruktioner og elektriske apparater, kan det forbedre brandmodstandsevnen for de belagte genstande. For stålkonstruktioner kan den brandhæmmende belægning med APP forsinke temperaturstigningen i stålet under en brand, hvilket forhindrer en hurtig svækkelse af stålets mekaniske egenskaber og dermed giver mere tid til evakuering og brandbekæmpelse.

3. Udviklingstendenser

3.1 Høj effektivitet og lav belastning

En af de vigtigste udviklingstendenser er at udvikle APP med højere flammehæmmende effektivitet, således at en lavere mængde APP kan opnå den samme eller bedre flammehæmmende effekt. Dette reducerer ikke kun materialeomkostningerne, men minimerer også påvirkningen af ​​matrixmaterialernes oprindelige egenskaber. For eksempel kan spredningen og reaktiviteten af ​​APP i matrixen forbedres gennem partikelstørrelseskontrol og overflademodifikation, hvilket øger dens flammehæmmende effektivitet.

3.2 Miljøvenlighed

Med den stigende vægt på miljøbeskyttelse er udviklingen af ​​miljøvenlige APP'er afgørende. Traditionel APP-produktion kan involvere nogle processer, der ikke er særlig miljøvenlige. I fremtiden vil mere miljøvenlige produktionsprocesser blive udforsket, såsom at reducere brugen af ​​skadelige opløsningsmidler og biprodukter i produktionsprocessen. Derudover udvikles APP'er med bedre bionedbrydelighed også for at reducere deres indvirkning på miljøet efter produkternes levetid.

3.3 Forbedring af kompatibilitet

Forbedring af APP's kompatibilitet med forskellige matrixmaterialer er en anden vigtig tendens. Bedre kompatibilitet kan sikre ensartet spredning af APP i matrixen, hvilket er gavnligt for fuldt ud at udnytte dets flammehæmmende egenskaber. Der forskes i at udvikle koblingsmidler eller overflademodificeret APP for at forbedre dets kompatibilitet med forskellige plasttyper, tekstiler og belægninger for at forbedre kompositmaterialernes samlede ydeevne.

4. Konklusion

Ammoniumpolyfosfat, som et vigtigt flammehæmmende middel, har en bred vifte af anvendelser inden for plast, tekstiler, belægninger og andre områder. Med den kontinuerlige teknologiske udvikling bevæger det sig i retning af høj effektivitet, miljøvenlighed og bedre kompatibilitet, hvilket yderligere vil udvide dets anvendelsesområde og spille en vigtigere rolle i brandforebyggelse og sikkerhedsbeskyttelse i fremtiden.

Opslagstidspunkt: 18. feb. 2025